超声波探伤仪

探伤仪　　超声波探伤仪
[编辑本段]探伤仪分类
　　探伤仪从测量原理不同可以分为：超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，其中磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪主要检测工件近表层的缺陷，体积较大不便于携带，而且射线对环境有污染；随着科技的发展超声波探伤仪被越来越广泛的应用，体积小重量轻，操作方便，具有较强的实用性，将来高端发展一定会有扫描图象代替声波波形的探测方式，这一点与B超机象类似，但价格不菲。
[编辑本段]探伤仪作用
　　主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。
　　TM360数字超声波探伤仪
　　■全数字
　　■真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调
　　■高性能锂电池，连续工作7小时
　　■与计算机通讯，可自动生成探伤报告
　　■实时显示SL、EL、GL、RL定量值
　　自动化功能
　　●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
　　●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
　　●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
　　●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
　　●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
　　●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；
　　●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
　　●阻尼自动。
　　放大接收
　　●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
　　●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
　　●增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%
　　探伤功能
　　曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波
　　φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
　　动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放
　　缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
　　缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
　　实时显示孔状缺陷Φ值
　　缺陷定性：通过波形，人工经验判断
　　曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
　　B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
　　声光报警
　　●闸门报警：进波报警、失波报警
　　●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
　　 技术参数
扫描范围： 0～10000mm
工作频率： 0.4MHz～20MHz
垂直线性误差 ≤3%
水平线性误差 ≤0.1%
灵敏度余量 ＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力 ＞40dB（5N14）
动态范围 ≥32dB
噪声电平： ＜8%
硬采样频率 150MHz
重复发射频率 100~1000HZ
声速范围 100～20000（m/s）
工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制 （0～80）%，不影响线性与增益
工作时间 连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度 （-20～70）℃（参考值）
相对湿度 （20～95）% RH
外型尺寸 240×180×50（mm）