喷嘴

喷嘴
　　英文（NOZZLE)
　　中文也称喷头、喷咀
　　喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。
　　喷嘴可分为两大类：
　　一、燃烧器用喷嘴（军用，民用）
　　二、非燃烧器类喷嘴
　　按喷嘴的功能喷嘴大致可分为：喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及特殊喷嘴。
　　按材料分类，可分为：金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。
　　按行业分类，可分为：石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴，喷涂喷嘴，钢铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食品喷嘴。
　　按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流（直流）喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。
　　特殊行业喷嘴：喷火嘴，德士古喷嘴，造粒喷头等等。
　　总之喷嘴应用非常之广.，几乎涉及到各个领域。
　　
喷嘴相关图书

　　目前国内化工出版社出版过3本，
　　《喷嘴技术手册》 2002 侯凌云
　　《喷嘴技术手册第二版》2007 侯凌云、侯晓春
　　《工业喷嘴及喷射装置设计图集与生产制造、选用新工艺新技术和最新技术标准规范应用》2007 王高明
　　喷嘴应用简介
　　
喷嘴的应用（非燃烧器类）

　　[1]1)清洗(也称表面清理)
　　a．汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗，汽车清洗；
　　b．高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面；
　　c．电路板外表面化学清洗。
　　2)喷涂(也称涂装)
　　a．金属零部件表面磷化、钝化、去脂等；
　　b．喷漆，又可分为机械或空气雾化为主，静电雾化为辅的组合方式，用于金属、非金
　　属没备、家具，幸内装修等；
　　c．药片涂层，喷墨打印，喷雾印染。
　　3)冷却
　　a.冷却塔，如发电厂的循环用水、地面燃气轮机进气降温(利用水膜或其他冷却剂)等冷却塔；
　　b.输送带冷却。
　　4)防火
　　a．储存罐；
　　b．钻井平台等。
　　5)加湿
　　a．厂房、储藏室加湿；
　　b．纺织车间、印刷厂加湿，以防止静电产生。
　　6)除尘
　　a．垃圾清扫车地面压尘，洒水车（基本都是用窄角扇形喷嘴）；
　　b．从冲天炉上去除灰尘；
　　c．煤矿、工厂除尘（也可用大喷枪）。
　　7)润滑
　　a．齿轮、轴承、钢缆润滑；
　　b．喷涂脱模剂；
　　c．大型锻压机上的压模润滑；
　　d．输送带或传送链的润滑；
　　8)气体调节
　　a．洗涤喷漆室空气调节；
　　b．S02去除，N02控制；
　　c．洗涤气体，如除氧等。
　　9)粉料(剂、末)制取
　　a．化工、食品、医药、陶瓷等粉状产品采用喷雾干燥设备中制取；
　　b．粉末冶金中金属、合金和金属化合物的粉末制取。
　　10)农业及园林如农、林作物喷洒农药和化肥，苗圃及园林喷洒灌溉等。
　　11)日常生活如淋浴，理发时喷发胶和摩丝，各种场合灭虫、消毒药物喷洒等。
　　
喷嘴的特性

　　下面以喷涂工艺用喷嘴来说明喷嘴各种特性：
　　由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。
　　1、选用喷嘴的要素
　　喷嘴种类较多，可供选择的范围较大，一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为最佳，具有较大的冲击力量；而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的最佳距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的排列，可采用并行和交叉两种形式，对通道式，采用垂直交叉排列，喷淋效果较好。
　　选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸。为防止腐蚀，可采用非金属材料；对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢，防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。
　　具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为最佳；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴，以"H"型即搅拌喷嘴（也称为文丘里喷嘴）为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合。
　　2、喷嘴的排布
　　在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离，应在射流最佳扩散射程之内，为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。
　　浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至搅拌喷嘴，构成了完整的槽液喷射系统。搅拌喷嘴运用文丘里原理，槽液在一定压力的作用下进入管道，通过搅拌喷嘴的喷孔形成高速射流，并在喷嘴四周引道口产生低压区，形成虹吸现象，在压力差的作用下槽液被吸入搅拌喷嘴，从而能循环大量的液体。搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm～75mm，与工件的距离为200mm～380mm，喷孔的角度应根据工件大小来确定。当工件宽度较小时，喷孔可设计垂直向上，当工件较大时，喷孔可设计与垂直面成35°～45°；当工件宽度较大时，为提高搅拌效果，喷孔可设计垂直向下，但这种情况会将沉淀物搅起，因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。
　　3、喷嘴质量的检查和损坏的常见原因
　　喷嘴需要维修，定期检查、清洁甚至更换，以便保证最终产品质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。
　　影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种：
　　a)腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。
　　b)腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。
　　c)阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。
　　d)黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。
　　e)温度损害：过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。
　　f)不正确的安装：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。
　　g)意外损伤：在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。