热熔钻制造技术

热熔钻制造技术简介
热熔钻,改变了传统钻孔、紧固件工序的工艺,使得以往加工过程中的难题----薄板,薄管的攻牙,紧固几秒钟就可以轻松解决.取代钻孔,取代焊接螺母,取代压铆螺母.热熔钻的钻头采用碳化钨材料,经过最先进的热处理工艺,使钻头能在1500—3000转/分钟的高速旋转状态下.其高硬度,高耐磨性经受垂直的强挤压力,其工作原理：

1高速旋转的热熔钻接触工件表面,与金属表面摩擦产生600℃以上的高温;
2快速进给的热熔钻产生的压力,高温可以瞬间软化工件表面;
3热熔钻挤压穿透的同时,把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度3倍的金属衬套;
4高温软化不会改变金属材料的结构性能,整个过程只需2-6秒;
5在金属衬套作挤压攻丝,可承受高强度的拉力和扭力。

一. 热熔钻的应用行业
 汽车零部件行业
 钣金,空调,散热器
 家具,医疗器械,健身器材
 自行车行业
 烟草机械设备
 演艺设备行业
 货架制作行业
 游艇制作行业
 厨具制作行业
三．热熔钻材质的选型
热熔钻的硬质合金牌号的选用是根据加工不同工件状况而选用不同的牌号，可供选用的我公司研发的热熔钻系列牌号较多，常用的几个硬质合金牌号的性能指标

牌号及性能： 详见附件